熱噴涂是描述熔滴或半熔液滴形成涂層的所有方法的通用術(shù)語(yǔ)。在熱噴涂中,該材料以粉末、線材或棒狀的形式被輸送到噴槍產(chǎn)生的火焰中,在火焰中熔化,形成的液滴加速到達(dá)要涂覆的基體上?;鹧娴臒崮芎蛣?dòng)能可以通過(guò)燃燒燃?xì)夂脱鯕獾幕旌衔锂a(chǎn)生,也可以通過(guò)使用電源產(chǎn)生。根據(jù)能量來(lái)源,熱噴涂方法可分為等離子噴涂法(常壓等離子噴涂法、真空等離子體VPS法和低壓等離子體LPPS法)、燃燒火焰噴涂法(等離子噴涂)、高速氧/空燃法(超音速噴涂碳化鎢噴涂/HVAF法)、電弧法(絲弧法)、爆轟法(D-Gun法),以及最新的冷氣體法(CGS)。
熱噴涂用碳化鎢及幾個(gè)典型應(yīng)用介紹 — 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
隨著國(guó)家環(huán)保政策的收緊及電鍍鉻面對(duì)用戶裝備性能、長(zhǎng)壽命的要求顯得力不從心,超音速火焰噴涂碳化鎢正逐漸為眾多工業(yè)企業(yè)接受成為耐磨損、耐腐蝕應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。 音速火焰工藝(HVOF或HVAF)噴涂?? Wc 12Co或Wc 10Co4Cr可大幅提升瓦楞輥表面耐磨性能。
熱噴涂技術(shù)及陶瓷涂層的完美結(jié)合 - 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
熱噴涂技術(shù)是材料科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)表面工程學(xué)的重要組成部分,它是一種表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù),通過(guò)在金屬基體表面噴涂一層涂層使金屬具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。熱噴涂技術(shù)主要用于高溫、耐磨、耐腐蝕等部件的預(yù)保護(hù)、功能涂層的制備及對(duì)失效部件的修復(fù)等。
等離子粉末堆焊工藝的優(yōu)點(diǎn) — 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
等離子粉末堆焊工藝在很多工件的表面處理方面都有應(yīng)用,其能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的應(yīng)用,非常重要的一方面原因就是因?yàn)樵摴に嚲邆渲旅孢@些優(yōu)點(diǎn),能夠在這些優(yōu)點(diǎn)的促成下,取得非常好的加工效果,是的工件表面性能得到有效的增強(qiáng)。?高效、穩(wěn)定和可控性強(qiáng),都是等離子粉末堆焊表現(xiàn)出來(lái)的工藝特點(diǎn),正是這些特點(diǎn)使得該工藝取得了非常好的應(yīng)用表現(xiàn)。
堆焊技術(shù)與噴焊技術(shù)的區(qū)別 — 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
堆焊應(yīng)用到母材較厚的材質(zhì)修復(fù)當(dāng)中,如煤磨、水泥磨、軋輥的修復(fù)。噴焊用到母材較薄或不適合堆焊的器件修復(fù)或保護(hù)中,如高壓鍋爐管壁噴涂,風(fēng)機(jī)葉片噴涂等。噴焊是對(duì)經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到涂層表面,生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中,使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。最終沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05~0.1mm的冶金結(jié)合層,其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa,抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕,外觀呈鏡面。
熱噴涂氧化鋯涂層提高設(shè)備耐磨性 — 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
常規(guī)使用鍍鉻對(duì)活塞桿表面有一定的保護(hù)作用,但發(fā)現(xiàn)活塞桿表面在1-2年后仍有嚴(yán)重磨損,部分磨損區(qū)域周圍的鍍鉻層已剝落剝離區(qū)域嚴(yán)重銹蝕,涂層局部腐蝕。這是因?yàn)殄冦t層薄且硬度和耐磨性不足。它易于穿著甚至磨損。鉻層具有氫致裂紋,并且銹直接發(fā)生在基板表面上。被腐蝕剝落。
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