內(nèi)孔熱噴涂技術(shù) — 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
在機(jī)械制造、石油化工、航空航天和鋼鐵冶金等工業(yè)領(lǐng)域,存在著很多關(guān)鍵而重要的內(nèi)孔類(lèi)零部件,例如:發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、燃?xì)廨啓C(jī)殼體、液壓機(jī)構(gòu)仝缸和各種泵送管路等。 內(nèi)孔類(lèi)零部件常服役于極端溫度、腐蝕介質(zhì)、高比負(fù)荷等苛刻工況下,易于發(fā)生嚴(yán)重的磨損、腐蝕失效。內(nèi)孔熱噴涂技術(shù)是在零件內(nèi)壁制備涂層的重要方法,可以對(duì)內(nèi)孔類(lèi)零部件進(jìn)行強(qiáng)化改性或?qū)?bào)廢零件實(shí)施再制造。
熱噴涂與噴焊的區(qū)別 - 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
熱噴涂的結(jié)合機(jī)理有機(jī)械結(jié)合、冶金化學(xué)結(jié)合和物理結(jié)合三種,其中機(jī)械結(jié)合是主要的結(jié)合方式,噴焊的結(jié)合機(jī)理是化學(xué)冶金結(jié)合,實(shí)現(xiàn)原子間的永久結(jié)合
堆焊和噴焊的區(qū)別 - 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
堆焊應(yīng)用到母材較厚的材質(zhì)修復(fù)當(dāng)中,如煤磨、水泥磨、軋輥的修復(fù)。
氮化硅涂層的性能和優(yōu)勢(shì) - 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂出品
氮化硅陶瓷的物理化學(xué)性質(zhì)可知,氮化硅陶瓷的優(yōu)異性能對(duì)于現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)常遇到的高溫、高速、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境,具有特殊的使用價(jià)值。
氧化鉻熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 - 成都誠(chéng)發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
氧化鉻粉具有很好的噴涂工藝性能,其噴涂工藝規(guī)范寬,對(duì)噴涂時(shí)產(chǎn)生的過(guò)熱的敏感性較小,涂層局部發(fā)生過(guò)熱時(shí)亦不易開(kāi)裂。涂層十分致密,打底后與基體的結(jié)合強(qiáng)度更高,容易進(jìn)行磨削、拋光等機(jī)加工序。
熱噴涂是描述熔滴或半熔液滴形成涂層的所有方法的通用術(shù)語(yǔ)。在熱噴涂中,該材料以粉末、線材或棒狀的形式被輸送到噴槍產(chǎn)生的火焰中,在火焰中熔化,形成的液滴加速到達(dá)要涂覆的基體上?;鹧娴臒崮芎蛣?dòng)能可以通過(guò)燃燒燃?xì)夂脱鯕獾幕旌衔锂a(chǎn)生,也可以通過(guò)使用電源產(chǎn)生。根據(jù)能量來(lái)源,熱噴涂方法可分為等離子噴涂法(常壓等離子噴涂法、真空等離子體VPS法和低壓等離子體LPPS法)、燃燒火焰噴涂法(等離子噴涂)、高速氧/空燃法(超音速?lài)娡刻蓟u噴涂/HVAF法)、電弧法(絲弧法)、爆轟法(D-Gun法),以及最新的冷氣體法(CGS)。
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